变压器抽真空注油、热油循环（ZYD系列双级真空滤油机）介绍

一、真空注油的优点

1、可以大大降低变压器油水的含量，从而大大增强变压器油的击穿强度，即降低了器身绝缘的油隙距离。

2、由于真空注油，油箱内气体含量很小所以降低了压力释放阀，气体继电器动作的概率，保证了变压器在电网里的正常工作。

二、真空注油的操作步骤

1、抽真空

变压器全部附件安装完后。打开各附件、组件通本体的所有阀门，使除储油柜和气体继电器以外的所有附件（包括冷却器和散热器）连通本体抽真空。如储油柜按全真空设计，储油柜和气体继电器也一并抽真空。ZYD系列双级真空滤油设计有抽真空接口，将滤油机抽真空接口与变压器抽真空接口用管道联接好，不得有泄漏。

在油箱顶部的进油阀处加真空阀和真空计后，再连接真空管道，以便在对油箱抽真空之前，关上真空阀门，单抽管道真空，藉以查明真空系统本身实际能达到的真空度。整个真空系统（包括真空泵、管道、阀门和真空测量仪表等）要求的真空度应小于10Pa.。如大于10Pa，应对真空处理系统进行检查或修理。

记下抽真空的开始时间，抽真空过程中检查真空度的时间以及相应的压强以及达到133Pa的时间。达到133pa停止抽真空，隔10分钟看下真空测量仪表并记下数值P1,隔30分钟看下真空测量仪表的读数并记录下数据P2。通过公式泄漏率η=﹤ (P2-P1)xV﹥/T

η是泄漏率

V是变压器油体积，单位是升

T是P1和P2直接的时间间隔，单位是秒

泄漏率应小于2000pa.L/S，如果大于这个值应该检查出变压器的泄漏点并进行补漏。若小于此泄漏率则打开真空泵继续抽真空。在真空泵继续运行的条件下，保持此真空度（133pa）。真空保持不少于24小时。需要指出，泄漏试验后若停下真空泵保持真空（静态保持），不仅影响彻底清除水分，而且万一出现渗漏时，会引起局部绝缘深层受潮。

2、真空注油

使用真空滤油机对合格的变压器油进行真空注油，注入油的温度以40～60℃（滤油机出口温度）为好，但不要低于10℃，高于70℃。注油速度取决于真空度的保持，一般为（3～6）t/h。如真空度下降，应适当降低注油速度。

注油时，真空泵继续开动，通向油箱的阀门也保持与抽真空时相同，以便所有部件连同本体一起抽真空。注油应使用真空滤油机打油。真空注油时应从油箱下部的注油阀进油,这样油从线圈外面向线圈内溢，可减少油对线圈围屏的张开力。为防止把油抽入真空泵，当油注到油面距真空泵入口约200～300㎜时，关闭真空阀门，停止抽真空。但真空滤油机仍不停止打油，直到油位逼近装气体继电器处时，才将真空滤油机停下。然后补油高于油位曲线要求位置，然后对各个附件进行放气（散热片、套管、开关、瓦斯继电器、油枕等），最后放油至标准位置。带油枕抽真空的变压器，注油直接注到油位标准位置。

热油循环：打开油箱与储油柜之间蝶阀，将油从油箱下部抽出，经真空滤油机加热到65±5℃，再从油箱的上部回到油箱。将变压器油箱内部油循环至少两遍。